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簡(jiǎn)介陶瓷支撐板，分布器，梁型氣體噴射式填料支承板HG-T 21512-95 ，陶瓷支承板、陶瓷分布器等陶瓷塔內(nèi)件采用鋁釩土或優(yōu)質(zhì)陶土制作燒結(jié)而成。具有耐腐蝕、耐高溫、強(qiáng)度高、自由面積大的特點(diǎn)，主要應(yīng)用在干燥塔等填料塔中。陶瓷支撐板，分布器，梁型氣體噴射式填料支承板。性能參數(shù)：承接各種塔器、塔內(nèi)件、大小型環(huán)保設(shè)備、過(guò)濾設(shè)備的研發(fā)設(shè)計(jì)及制作

簡(jiǎn)介聚丙烯格柵支撐填料架作用填料支承裝置的作用是支承填料以及填料層內(nèi)液體的重量，同時(shí)保證氣液兩相順利通過(guò)。常用的填料支承裝置有柵板形式、打孔管子形式、駝峰支撐形式等。填料支承裝置的選擇，主要的依據(jù)是塔徑、填料種類(lèi)及型號(hào)、塔體及填料的材質(zhì)、氣液流率等。性能參數(shù)型號(hào)板間距mm(定位距)堆積重度kg/m3比表面積m2/m3空隙率%板厚mm塑料格柵GS-412-5015064.687.154-6金屬格柵GSL-1507679.0598.950.5金屬格柵GSL-2309098.598.950.5

簡(jiǎn)介陶瓷駝峰支撐瓷質(zhì)梁型氣體噴射式填料支承板廠家定制0.3-5米》，該陶瓷散堆填料支承板、陶瓷分布器、陶瓷波紋填料等填料與塔內(nèi)件采用鋁釩土或優(yōu)質(zhì)陶土制作燒結(jié)而成。具有耐腐蝕、耐高溫、強(qiáng)度高、自由面積大的特點(diǎn)，主要應(yīng)用在干燥塔等填料塔中。該駝峰支撐由產(chǎn)品若干條支承梁元件組裝而成。其立體結(jié)構(gòu)的支承板，有利于開(kāi)孔面積，使開(kāi)孔面積在左右，開(kāi)孔面積的原則是開(kāi)孔率必須大于填料層的孔隙率，否則支撐板構(gòu)成“瓶勁”區(qū)，使塔負(fù)荷，開(kāi)孔面積與結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、塔徑有關(guān)，一般占塔截面的70~，對(duì)于不銹鋼金屬駝峰支撐板應(yīng)選。以金屬材質(zhì)駝峰支撐板材質(zhì)為例駝峰支撐每條梁的寬度為300mm，高為250-300mm；各條梁底面間用定距凸臺(tái)保持10mm左右的間隙供向下排液。梁上供氣體噴出的用鋼板沖壓制成型的長(zhǎng)條形側(cè)孔孔尺寸應(yīng)不使10mm填料漏下為宜，長(zhǎng)條孔的尺寸，無(wú)論塔徑大小，一律開(kāi)設(shè)為12mm×45mm的長(zhǎng)圓孔。支承板由多塊梁型支承板拼裝而成，為可拆結(jié)構(gòu)，能從人孔進(jìn)入塔內(nèi)。

簡(jiǎn)介液體收集器主要有斜板式液體收集器和盤(pán)式液體收集器兩種，斜板式液體收集器的特點(diǎn)是自由面積大，氣體阻力小，一般低于2.5 mm液柱，因此適于真空運(yùn)行；盤(pán)式液體收集器的氣體阻力稍大，可作氣體分布器。槽盤(pán)式液體分布器兼有集液和分液的功能，故槽盤(pán)式液體分布器是優(yōu)良的液體收集及再分布裝置。性能參數(shù)：承接各種塔器、塔內(nèi)件、大小型環(huán)保設(shè)備、過(guò)濾設(shè)備的研發(fā)設(shè)計(jì)及制作

簡(jiǎn)介除霧器是脫硫塔重要部件。除霧器的功能是把在噴霧吸收過(guò)程中，煙氣夾帶的霧粒、漿液滴捕集下來(lái)。除霧器的效率不僅與它身的結(jié)構(gòu)有關(guān)而且與霧粒的重度和粒徑有關(guān)，噴嘴霧化粒徑與吸收液黏度、噴霧爪力和噴嘴結(jié)構(gòu)有關(guān)。把除霧器性能和霧粒直徑配好，才能取得好的除霧。如果除霧不好，煙氣夾帶漿液會(huì)帶到下游設(shè)備，如炯?xì)饧訜崞?、引風(fēng)機(jī)(工業(yè)鍋爐脫硫常用)、煙道，進(jìn)而引起堵塞、引風(fēng)機(jī)嚴(yán)重振動(dòng)、炯道嚴(yán)鶯腐蝕、結(jié)垢等，從而被迫停運(yùn)。性能參數(shù)承接各種塔器、塔內(nèi)件、大小型環(huán)保設(shè)備、過(guò)濾設(shè)備的研發(fā)設(shè)計(jì)及制作

簡(jiǎn)介陶瓷過(guò)濾器，是由具有兩個(gè)端面和外周面并隔開(kāi)隔壁形成有多個(gè)從一個(gè)端面一直貫穿到另一個(gè)端面的被凈化流體的主流路的多孔質(zhì)體和配置在主流路的內(nèi)壁面的過(guò)濾膜所構(gòu)成。通過(guò)一個(gè)端面?zhèn)鹊拈_(kāi)口部流入主流路，被凈化流體透過(guò)過(guò)濾膜以及多孔質(zhì)體的內(nèi)部來(lái)進(jìn)行凈化，并作為凈化流體從多孔質(zhì)體的外周面被取出，或者通過(guò)多孔質(zhì)體的外周面流入，被凈化流體透過(guò)多孔質(zhì)體內(nèi)部以及過(guò)濾膜來(lái)進(jìn)行凈化，并作為凈化流體從主流路的到少一個(gè)端面?zhèn)鹊拈_(kāi)口部被取出。陶瓷過(guò)濾器是使用比較廣的一種過(guò)濾器，它采用剛性的微孔材料作為過(guò)濾元件。它包括陶瓷、剛玉、碳化硅、砂芯片等一系列的過(guò)濾器，如圖所示。因過(guò)大的氣流可使灰塵黏附在過(guò)濾器上，造成堵塞，為了防止過(guò)大的氣流直接吹射陶瓷杯，因此在陶瓷杯的外面加上一個(gè)防護(hù)罩，使氣流繞過(guò)過(guò)濾器的下部，再進(jìn)入過(guò)濾器。為了減小無(wú)效的體積，使過(guò)濾器的底部為錐形，同時(shí)增加了一個(gè)分路接頭。一方面可以把灰塵吹走;另一方面，由于氣體不斷流動(dòng)而加速了氣體交換，減小了滯后時(shí)間。為便于更換和清理過(guò)濾器，設(shè)計(jì)了陶瓷過(guò)濾器系統(tǒng)。當(dāng)一個(gè)過(guò)濾器發(fā)生堵塞時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)四通換向閥，把樣氣通入另一個(gè)過(guò)濾器，堵塞的過(guò)濾器則可通過(guò)高壓空氣進(jìn)行反吹，使黏附在陶瓷濾杯上的灰塵除掉。這樣兩個(gè)過(guò)濾器輪換工作。它適用于較重要的分析系統(tǒng)，以及容易發(fā)生堵塞的含塵量較高的取樣系統(tǒng)。

簡(jiǎn)介不銹鋼蜂窩填料采用不銹鋼材質(zhì)，不銹鋼蜂窩填料用于石油化工大型裝置,特別是有利于催化劑裝置主要設(shè)備的襯里結(jié)構(gòu)的主要配件一種,它能夠提高襯里的耐磨性能和強(qiáng)度,耐磨襯里都用蜂窩填料加固.

簡(jiǎn)介不銹鋼槽盤(pán)液體分布器產(chǎn)品概述：槽盤(pán)式氣液分布器是盤(pán)式液體分布器的新進(jìn)展。之所以稱(chēng)其為槽盤(pán)式氣液分布器是因?yàn)樗怯扇舾煞植疾垡?guī)格排列后組焊而成的盤(pán)式分布器，起到了集液、布液、布?xì)夂蛡?cè)線采出作用，所以取名“槽盤(pán)式氣液分布器”。不銹鋼槽盤(pán)式氣液分布器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：槽盤(pán)式氣液分布器是由矩形升氣管、角鋼和槽鋼形導(dǎo)液管、燕尾式或槽鋼形擋液帽、鋪板、支撐圈和支撐梁組成。它與盤(pán)式液體分布器的主要差別在于上大下小的兩排小孔分別開(kāi)在矩形升氣管的上部、中部或中下部，同一垂線上的異徑小孔被角鋼或槽鋼導(dǎo)液管罩住。盤(pán)中液體經(jīng)噴淋孔進(jìn)入導(dǎo)液管，在導(dǎo)液管的保護(hù)下液體穿過(guò)高氣速區(qū)和變氣速區(qū)，自低氣速區(qū)落下，故導(dǎo)液管伸出長(zhǎng)度取100mm。性能參數(shù)：該產(chǎn)品本公司可以根據(jù)客戶(hù)的要求制作。并提供設(shè)計(jì)、制造及安裝一條龍服務(wù)。歡迎新老客戶(hù)來(lái)電、來(lái)函或蒞臨我洽談業(yè)務(wù)、指導(dǎo)工作。

簡(jiǎn)介PVC/PP塑料折流板除霧器 PP折流板除霧器工作原理在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程及工業(yè)廢氣的排放過(guò)程中，將氣、液進(jìn)行分離是一項(xiàng)重要的工藝過(guò)程，在很多產(chǎn)品工藝生產(chǎn)操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離，才能使生產(chǎn)正常順利地進(jìn)行。而霧沫或粉塵顆粒直徑很小，如機(jī)械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0~150um之間，而凝聚性產(chǎn)生的霧沫顆粒直徑在0.10~30um之間，分離這些霧沫或粉塵，既要分離效率高，阻力小，不易阻塞，還要安裝面積小，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)， 可靠，操作方便。1）除霧效率：在正常運(yùn)行工況下，除霧器出口煙氣中的霧滴濃度低于75mg/Nm3；（2）壓降：不考慮除霧器前后的干擾，保證在煙氣負(fù)荷下，整個(gè)除霧器系統(tǒng)的壓降低于120Pa。（3）耐高溫：80--95℃。（4）耐壓：保證承受沖洗水壓為0.3MPa時(shí)，葉片能正常工作。（5）沖洗噴嘴：為全錐形噴嘴，沖洗水噴射角度為90—120度，噴射實(shí)心圓錐，能夠保證葉片全部被覆蓋。（設(shè)計(jì)的均為 大氣體負(fù)荷時(shí)的水耗量，考慮到系統(tǒng)水平衡的要求，如果氣體負(fù)荷降低，可通過(guò)增加沖洗間隔時(shí)間將水耗量降低一半）。a捕霧器，除霧器的工作原理;煙氣通過(guò)除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來(lái)：脫硫后的煙氣速度流經(jīng)除霧器，煙氣被快速、連續(xù)改變運(yùn)動(dòng)方向，因離心力和慣性的作用，煙氣內(nèi)的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來(lái)，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了氣液分離，使得流經(jīng)除霧器的煙氣達(dá)到除霧要求后排出。性能參數(shù)：該產(chǎn)品本公司可以根據(jù)客戶(hù)的要求制作。并提供設(shè)計(jì)、制造及安裝一條龍服務(wù)。歡迎新老客戶(hù)來(lái)電、來(lái)函或蒞臨我洽談業(yè)務(wù)、指導(dǎo)工作。

簡(jiǎn)介冷卻器用不銹鋼折流板除霧器在很多產(chǎn)品工藝生產(chǎn)操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離，才能使生產(chǎn)正常順利地進(jìn)行。而霧沫或粉塵顆粒直徑很小，如機(jī)械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0～150μm之間，而凝聚性產(chǎn)生的霧沫顆粒直徑在0.10～30μm 之間，分離這些霧沫或粉塵，既要分離效率高，阻力小，不易阻塞，還要安裝面積小，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，安全可靠，操作方便。不銹鋼折流板除霧器的主要設(shè)計(jì)參數(shù)煙氣流速 通過(guò)除霧器斷面的煙氣流速過(guò)高或過(guò)低都不利于除霧器的正常運(yùn)行，煙氣流速過(guò)高易造成煙氣二次帶水，從而降低除霧效果，同時(shí)流速過(guò)高造成系統(tǒng)阻力大，能耗高。通過(guò)除霧器斷面的煙氣流速過(guò)低，不利于氣液分離，同樣不利于除霧效果。此外設(shè)計(jì)的流失低，吸收塔斷面尺寸加大，投資也隨之增加。設(shè)計(jì)煙氣流速應(yīng)接近臨界流速。根據(jù)不同除霧器葉片結(jié)構(gòu)及布置形式，設(shè)計(jì)流速一般選定在 3.5-5.5m/s 之間。煙道式可在 3.5-7.0m/s 之間

簡(jiǎn)介彈簧填料同屬于芬斯克填料中的一種，由細(xì)金屬絲做成螺旋形彈簧圈，借金屬細(xì)絲的毛細(xì)管作用使液體分散成極薄的液膜，螺旋圈直徑規(guī)格有Φ1.5—Φ12等用于實(shí)驗(yàn)室精餾柱中，同樣是實(shí)驗(yàn)室常用填料中的一種，主要用于實(shí)驗(yàn)室高度的精餾實(shí)驗(yàn)。規(guī)格說(shuō)明可生產(chǎn)規(guī)格有1.5mm,2mm,3mm,4mm,5mm,6mm,7mm，8mm等

簡(jiǎn)介三角螺旋填料又稱(chēng)三角填料，屬芬斯克填料（Fenske Spiral），是用金屬絲繞制而成的，其外形與彈簧相似，故而也有人稱(chēng)之為三角形彈簧填料，它與彈簧的區(qū)別。在于繞制的每一圈不是圓形而是三角形，圓與圓之間的三角形錯(cuò)開(kāi)一定的角度。因此，從端面方向看是個(gè)多邊形。這種填料效率較高，但與θ環(huán)填料相比，分離效率高，阻力略大，主要用于實(shí)驗(yàn)室，尤其是核工業(yè)核工業(yè)領(lǐng)域同位素的分離與提煉。等板高度（H.E.T.P）約在25～58mm范圍內(nèi)。理論板數(shù)每米高可達(dá)到45塊，是常用的實(shí)驗(yàn)室散裝填料一種。*現(xiàn)有產(chǎn)品規(guī)格：（邊長(zhǎng)×高度，mm）1.5×1.5、2×2、3×3、4×4等金屬絲直徑：0.15～0.2mm，有效保證填料堆積強(qiáng)度，填料規(guī)格mm塔徑mm理論板數(shù)物系操作壓力φ2.5×2.55060～70塊/米苯、四氯化碳常壓φ3×31850～80塊/米苯、四氯化碳常壓φ4×45025～40塊/米苯、四氯化碳常壓φ5×55020～30塊/米苯、四氯化碳常壓φ6×68214～20塊/米氨3kg/cm2絕壓φ7×78211～13塊/米氨3kg/cm2絕壓φ7×7968～10塊/米正庚烷、甲苯常壓φ8×88210～11塊/米氨3kg/cm2絕壓